智能工厂无人值守称重管理系统是针对流程生产企业原料采购、产成品销售及厂内物流的统一管控智能信息化平台,整个过程在无人干预的情况下能够迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个流程;系统可实现第三方 ERP对接、客商平台(手机 APP)自助下单、自动排队、EAM 自助发卡、门禁出入厂控制、地磅无人值守称重、筒仓装车控制、采样质检管理、手持机收发货确认、以及集中监测控制平台等各业务环节。本着强化管理、降低成本、提高效率的原则,实现全集团产供销业务的集成管理,理顺流程,防范风险,更好地体现“公平、公正、快捷”,加快业务运作效率,提高供应商和客户的满意度。
门禁入厂管理系统旨在对入厂车辆进行管理,并对车道进行控制。门禁系统对进厂车辆进行身份合法性判定,并控制道闸起降,登记入场时间、保存数据;系统支持固定循环卡,临时卡业务。
现场安装无人值守刷卡终端,车辆抓拍,红外防作弊系统,RFID 射频识别系统,道闸控制系统,红绿灯、语音指挥系统等设备,司机在无人干预的情况下,不下车完成整个称重业务流程;整体过程可在 10-15 秒内完成。
手持机通过4G或WIFI网络连接,采购售货员可通过手持机确认(包括扣水、扣杂 、仓库确认)等主要功能,同时也可以完成采购质检IC采样流程。
对客户操作异常情况进行报警
为了提高客户使用的便捷性与体验度,提供基于PC-WEB、手机APP(Android,IOS)的客户自助平台,系统可为每一个客户、供应商、承运商、司机分配登入账号,用户可以通过PC、手机登录平台,可完成销售提货通知单、采购到货通知单的派车(选择对应订单,录入车号及司机身份证号即可完成派车)。
公司所服务的300多家客户中有多个世界**企业,所管理的汽车衡近2000台,轨道衡约100台,均实现了无人值守的智能化管理。
库存统计:统计不同仓库的库存成本,可以分别在各栏目中查看到出入库统计、盘点统计、调拨统计等。
标准UDP协议,支持多种操作模式
产品车辆流向智能监控平台,综合运用云计算、物联网、移动网络、GPS/GIS、载重传感器和人工智能等现代化技术,实现了化工产品运输车辆流向目标区域的智能管理。(建材取材)
称重模式:单向称重/双向称重自由选择,无人值守、远程值守多种称重模式全兼容自由切换 业务流程:实现对过磅业务的流程监控,特别适用于自助装卸物资、内部调拨物资、单一物资(如垃圾、矿石等)、袋装物资等形态的大宗物资的过磅称重。
在人员管理方面,大成称重软件可以通过无人值守称重、远程值守称重等模式,实现称重人员的大量缩减。所以,当大成称重软件被采用后,往往用不了一年的时间,仅仅通过降低人员成本,就能够收回全部投资。
2 、对于涉及到相关物资行业的重要文件及行业机密应充分**其安全。从不同的层次采取**措施,建立完善的安全机制。 在设计时关键部位应采取先进可靠的容错技术,并具有备份措施,从技术上保证系统的可靠性。
实现文字、声音、图像、视频等形式的多媒体化报警。
库存调整:可以定期对库存进行调整,如果有出入,建立清单,平衡库存。
粮食行业各类企业在进行原粮收购时,需要进行粮食称重、质检化验、定价分析等工作。在进行原粮收购时,传统的手工称重或简单称重软件需要工作人员人工计算、核实处理大量重量、价格、金额数据,效率低、精度差,易造成企业在原粮收购时资产亏损。因此需要建立一套集成防作弊称重、粮食质检管理、定价管理等功能的系统。